Automatische Montagemaschine für elektrische Relais
Unsere automatische Montagemaschine für elektrische Relais umfasst 12-16 Ausrüstungsteile. Einschließlich statischer Federnietkontaktmaschine, Jochformmaschine, dynamischer und statischer Federeinlegemaschine, Montagemaschine für Magnetkreisteile, Montagemaschine für Magnetkreisbasis, Ionisierungs- und Entmagnetisierungs-Rußgebläse, Halbzeugprüfmaschine, Ionisierungs-Rußgebläse-Abdeckungsmaschine, Pin-Dip-Dosenmaschine, Einzelstationsprüfmaschine, Grundplattenausgabemaschine, Tunnelofen, Luftlochversiegelungsmaschine, umfassende Prüfmaschine usw.
Arbeitseffizienz: 1500-1800 Stück/Stunde
Bestellung (MOQ): 1
Verschiffungshafen: Xiamen
- Produkteinführung
Unsere automatische Montagemaschine für elektrische Relais wird direkt ab Werk geliefert, mit garantiertem Kundendienst, stabil und effizient, einfach zu bedienen und leicht zu warten.

Produktbeschreibung
Unsere Relais-Produktionslinie besteht aus 12-16 Ausrüstungsteilen, und jedes Ausrüstungsteil hat eine bestimmte Funktion im Montageprozess. Hier ist jeweils eine kurze Beschreibung:
1. Maschine zum Nieten statischer Federkontakte:** Wird zum Nieten statischer Federn auf Relaiskontakte verwendet.
2. Jochformmaschine:** Formt das Joch, das eine entscheidende Komponente in einem Relais ist.
3. Maschine zum Einsetzen dynamischer und statischer Federn:** Fügt sowohl dynamische als auch statische Federn in die Relaisbaugruppe ein.
4. Montagemaschine für Magnetkreisteile:** Baut die Magnetkreisteile des Relais zusammen.
5. Montagemaschine für die Basis des magnetischen Kreises:** Baut die Basis des magnetischen Kreises zusammen.
6. Ionisierungs- und Entmagnetisierungs-Rußbläser:** Führt Ionisierungs- und Entmagnetisierungsprozesse durch, die für die ordnungsgemäße Funktion des Relais unerlässlich sind.
7. Prüfmaschine für Halbzeuge:** Testet Relaiskomponenten in einer Zwischenstufe, um die Qualität sicherzustellen.
8. Ionisations-Rußbläser-Abdeckungsmaschine:** Deckt den Ionisations-Rußbläser mit dem entsprechenden Schutzgehäuse ab.
9. Pin Dip Tin Machine:** Bringt eine Zinnbeschichtung auf Relaisstiften auf, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
10. Einzelstationsprüfmaschine:** Führt individuelle Tests an Relaiskomponenten oder Baugruppen durch.
11. Grundplatten-Ausgabemaschine:** Spendet die Grundplatte, auf der Relaiskomponenten montiert werden.
12. Tunnelofen:** Wird zum Erhitzen von Komponenten oder der gesamten Relaisbaugruppe für bestimmte Prozesse verwendet.
13. Maschine zum Verschließen von Luftlöchern:** Verschließt Luftlöcher in der Relaisbaugruppe, um eine kontrollierte Umgebung aufrechtzuerhalten.
14. Umfassende Prüfmaschine:** Führt einen gründlichen Test am vollständig montierten Relais durch.
Diese Maschinen bilden zusammen eine automatisierte Montagelinie, um die Produktion von Relais zu rationalisieren und Effizienz und Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses sicherzustellen. Jede Maschine spielt eine bestimmte Rolle bei der Umwandlung einzelner Komponenten in das endgültige Relaisprodukt.
Unser Projekt


Unsere Fabrik
Xiamen YDM Machine wurde 1998 gegründet und entwickelte sich zu einem führenden Anbieter mechanischer Ausrüstung für Relaisproduktionslinien im In- und Ausland.
Unser Werk konzentriert sich auf Qualität zum Überleben, Technologie für die Entwicklung und die Schaffung zentraler Wettbewerbsfähigkeit durch ein unerschütterliches Engagement für Exzellenz. Wir streben danach, die Interessen unserer Mitarbeiter, Kunden und des Unternehmens selbst zu maximieren. Durch die Herstellung hochwertiger Maschinen und die Nutzung der neuesten technologischen Fortschritte. Unser Engagement für die Maximierung des Werts für alle Beteiligten hat es uns ermöglicht, nachhaltiges Wachstum und Erfolg zu erzielen.

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